1. 不同性质的液体，为什么不能用同一种液位测量方案？

2. 液位计和液位开关到底有何区别？它们如何协同工作？

一、液位计 ≠ 液位开关：别再混用

• 液位计告诉你“现在是1.46米”，你可以基于它做PID控制；

• 液位开关只告诉你“液面到没到1.5米？到了就停泵。”

二、液体不一样，液位测量方案就得不一样

1. 腐蚀性液体：

• 典型介质：硫酸、盐酸、氢氧化钠、氨水等

• 挑战点：金属部件在强腐环境下迅速腐蚀，导致探头失效或破裂

• 选型建议：

• 液位计：选非接触式雷达（如80GHz）或内衬PTFE的磁翻板；

• 液位开关：选用防腐型浮球、音叉或涂层电极式。

2. 高粘度液体：

• 典型介质：树脂、沥青、糖浆、油脂等

• 挑战点：探头粘附严重、挂壁影响测量精度，浮子类失效

• 选型建议：

• 液位计：使用80G雷达或称重式；

• 液位开关：避免浮球/音叉，可选抗粘附电容探头。

3. 易燃易爆液体：安全不是可选项，是硬要求

• 典型介质：汽油、乙醇、溶剂油、甲醛等

• 挑战点：蒸汽易爆，传感器必须防爆、抗静电

• 选型建议：

• 液位计：防爆型雷达或静压液位变送器（本安供电）；

• 液位开关：选用本安型浮球或音叉，认证齐全（Ex ia/Ex d）。

4. 含泡沫或悬浮物的液体：干扰大，测不准

• 典型介质：污水、泡沫清洗剂、纸浆液、乳化液

• 挑战点：泡沫吸收或反射信号，雷达/超声波识别困难

• 选型建议：

• 液位计：使用80GHz雷达、微波导波雷达或称重法；

• 液位开关：避免电极式，推荐重锤浮球或智能抗泡型探头。

5. 高温高压液体：对探头和密封结构是极限考验

• 典型介质：导热油、锅炉水、反应罐料液等

• 挑战点：温度超限会烧坏探头，高压引发泄漏风险

• 选型建议：

• 液位计：高温型雷达（陶瓷密封）或差压变送器+冷凝管；

• 液位开关：耐高温音叉、磁浮式（带隔热结构）。

6. 卫生级液体（食品/制药）：干净比精准更重要

• 典型介质：纯净水、奶制品、药液、注射剂等

• 挑战点：所有仪表必须可在线清洗（CIP）和高温消毒（SIP）

• 选型建议：

• 液位计：卫生型电容式或导波雷达，316L材质，抛光处理；

• 液位开关：选卫生音叉、电导开关（满足FDA认证）。

三、液位计 + 液位开关搭配，而非二选一

真正稳定的系统设计，一般采用双重策略：

• 液位计提供实时、连续数据，供PLC/DCS控制使用；

• 液位开关提供极限点报警或停泵保护，作为冗余安全机制。

四、错误选型的后果，往往不是“测不准”这么简单

• 把电容开关用在强腐液体 → 腐蚀穿壳，液体泄露；

• 用浮球开关测高粘液体 → 浮子卡住，始终无动作；

• 不加限位开关保护 → 液位计信号漂移未报警，导致溢罐；

• 忽视防爆 → 蒸汽泄露遇电火花，引发事故；

写在最后：